TAVI Glastellersysteme mit/ohne Bauteilwendung

Glasteller Prüfsysteme eignen sich für die vollautomatische und zerstörungsfreie Maßhaltigkeitsprüfung, Defekt- und Gewindeinspektion mit anschließender Sortierung von Serienteilen für unterschiedliche Anwendungen. Sie kommen insbesondere bei hohen Prüfanforderungen zum Einsatz, da durch die Glasteller eine hohe Stabilität des gesamten Prüfprozesses, insbesondere bei der Geometrie-, Defekt- und Gewindeprüfung, gewährleistet ist.

Prüfteile

Geeignet für Teile aus verschiedenen Materialien wie z.B. Metall, Kunststoff, Gummi & Kautschuk, Silikon, und Sintermetall.

Glasteller

Auf Drehtellern aus Glas werden die Prüflinge schnell und präzise unter bzw. über den Meß- bzw. Oberflächensensoren hindurch gefahren.

Optische Prüfung

Hochauflösende Bild-aufnahmen dienen zur Prüfung von Maßhaltigkeit und Oberflächen, sowie von Form- und Lagetole-ranzen oder Gewinden.

Zuführung

Zuführung und Vereinzelung der Teile erfolgen voll automatisch, z.B. mit Steig- oder Vibrations- wendelförderern.

Bunker

Für längere Autonomiezeiten stehen Bunker mit unterschiedlichen Fassungsvermögen zur Verfügung.

Teilewendung

Teile, die von beiden Seiten geprüft werden müssen, werden über eine Wendestation schonend auf den 2. Prüfteller gebracht.

Sonderlösungen

Roboterpicking und -ablage der Teile, vor- und nachgelagerte Messstationen, 360° Drehung.

Sortierung

OK und NOK-Teile werden schonend absortiert und statistisch erfasst, sowohl im Gesamt - wie auch im Sensorergebnis.

Verpackung

OK-Teile können an einen Boxenwechsler oder einen Verpackungs-vollautomaten übergeben werden.

Vorteile in Ihrer Produktion:

Technische Informationen zu Rutschensystemen:

Maßhaltigkeitsprüfung und Defektinspektion, Prüfung von Form- und Lagetoleranzen
Ausgestattet mit kundenspezifischen Sensoreinheiten, Anzahl individuell nach Prüfaufgabe
Durchsatz bis zu 20.000 Teile pro Stunde
Optimiert für längliche, zylindrische Produkte
Länge der Prüfteile: variabel bis zur physikalischen
Grenze
Prismenschiene in V- oder L-Form als schiefe Ebene
Neigungswinkel der Schiene verstellbar
Robuster Maschinenaufbau mit hochwertigen technologischen Komponenten
Leistungsfähige Mehrkernprozessoren für höchste Prüfgeschwindigkeiten
Geschlossener Systemaufbau für maximale Reinheit