Broschüre Prüfsysteme für Metallteile
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Metallverarbeitung und Herstellung
Unsere NELA Inspektions- und Sortiersysteme sind wegweisend in der Überwachung von Fertigungserzeugnissen. Sie bieten spezialisierte Inspektionslösungen für vielfältige Anwendungen, von der Dimensionalen Prüfung bis zur detaillierten Defekterkennung. Diese Systeme setzen höchste Qualitätsstandards durch die Prüfung von Oberflächen und die Erkennung von Defekten wie Riefen, Rost, Schlagstellen und Kantenintegrität.
Qualitätsüberwachung für Drehteile und Verbindungselemente
Unsere NELA Inspektions- und Sortiersysteme setzen neue Standards in der Metallverarbeitung. Wir bieten spezialisierte Inspektionslösungen für vielfältige Anwendungen, von der Oberflächenprüfung bis zur detaillierten Defekterkennung. Diese Systeme prüfen Fertigungserzeugnisse aus Materialien wie Edelstahl, Stahl, Aluminium und mehr. Sie erkennen Defekte wie Riefen, Schlagstellen oder Oxidation. Speziell für Verbindungselemente und Umformteile bieten wir detaillierte Inspektionen an.
Präzise Inspektion für Sinterteile und Feinschneidteile
Unsere Inspektionslösungen erkennen topologische Beschädigungen und Schleifmittelrückstände bei Sinterteilen. Für Stanz- und Feinschneidteile bieten wir eine genaue Geometrie- und Maßhaltigkeitsprüfung sowie eine sichere Ebenheitsinspektion für Blecherzeugnisse an, um eine konstant hohe Qualität zu gewährleisten.
Werkstoffe (Auswahl):
- Edelstahl
- Stahl
- Messing
- Aluminium
- Bronze
- Kupfer
- Kunststoff
- Edelmetalle
- Sonderwerkstoffe
Oberflächenbeschaffenheit:
- Matt - glänzend (bis hin zu spiegelnd)
- Beschichtet - unbeschichtet
- Behandelt - unbehandelt
Defekttypen:
- Riefen
- Schlagstellen
- Rauheit
- Rost
- Unversehrtheit von Kanten
- Spanabdrücke
- Rattermarken
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Geometrieprüfung und Oberflächenprüfverfahren
Dimensionale Prüfung
Prüfung sämtlicher sichtbarer geometrischer Merkmale wie z.B. Außen- und Innendurchmesser.
Höhenmessung
Für besonders präzise Messergebnisse bei sehr engen Toleranzen wird an bis zu 4 Projektionspunkten gemessen. So können beispielsweise schräge Oberkanten erkannt werden.
Oberflächenprüfung
Inspektion aller Oberflächen an den Stirnseiten und Mantelflächen auf zuvor definierte Defekte (Fehlerkatalog). Hier kommen unterschiedliche Sensoren mit entsprechenden Optik- und Beleuchtungskombinationen für den bestmöglichen zu erreichenden Kontrast zum Einsatz.
Beispiel Defektauswertung TOPside Sensor mit Auflicht:
Beleuchtung
Unterschiedliche Beleuchtungen werden eingesetzt, um spezifische Oberflächendefekte optimal zu erkennen.
Dunkelfeldbeleuchtung für die Erkennung von Kantenbeschädigungen
Shape from Shading - sfs
Shape from shading als neigungs- und krümmungsmessendes 3D-Verfahren wird zum Beispiel bei glänzenden und in sich inhomegenen Oberflächen verwendet, im Beispiel werden Rattermarken sichtbar.
Hart/Weich - Prüfung mit Wirbelstrom
Bei elektrisch leitfähigen Prüfobjekten kann es sinnvoll sein, zur Erkennung von Materialdefekten oder von unterschiedlichen Gefügezuständen eine Wirbelstromprüfung einzusetzen. Damit können auch eine Vielzahl ungewünschter Oberflächenzustände und Beschädigungen erkannt werden. Es kann auf Materialtrennungen wie z.B. Haarrisse, Druckstellen, Nitrierschichtdicken, Fremdeinschlüsse usw. geprüft werden. Weiterhin können auch gehärtete oder angelassene Teile eindeutig von solchen, die nicht gehärtet oder nur unzureichend angelassen wurden, getrennt werden. Über die Prüfung des Gefügezustands lassen sich auch unterschiedliche Legierungen, Halbzeuge und Fertigwaren eindeutig identifizieren und sortieren.
Die Hart-Weich-Prüfung wird vollständig in das NELA Prüfsystem integriert, völlig ohne Produktivitätseinbußen. Die Ergebnisse der Wirbelstromprüfung werden automatisch an unsere VisionCheck Bildverarbeitungs- und Auswertesoftware weiter gegeben und entsprechend in der Statistik berücksichtigt.
Renommierte Hersteller von Wirbelstromgeräten wie z.B. die Rohmann GmbH sind unsere Partner.
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