L'Est Républicain

Rotation L'Est Républicain

Ein ausgeklügeltes Transportsystem bringt die druckfertigen Platten bis direkt an die Galerie der Druckmaschine, von dort sind es nur wenige Meter bis zu den Druckzylindern. Die Drucker haben die Platten für den nächsten Plattenwechsel quasi griffbereit. Seit 2021 besitzt die Zeitungsdruckerei in Nancy, in welcher außer dem Haupttitel L’Est Républicain auch noch die Tageszeitungen Le Républicain Lorrain und Vosges Matin gedruckt werden, eine moderne Plattenautomationsanlage aus dem Hause NELA.

Bereits 2018 hatte die französische EBRA-Gruppe, zu welcher L’Est Républicain gehört, entschieden, dass die veraltete Druckmaschine ausgetauscht werden soll. Es wurde in eine gebrauchte Koenig & Bauer Commander investiert, außerdem in neue Versandraumtechnik der Firma Ferag. Eines der maßgeblichen Ziele war, die Produktion weitestgehend zu automatisieren, um Personal für andere Aufgaben frei zu machen, Arbeitsprozesse zu beschleunigen und die Kapazitäten für künftige Druckprodukte zu erweitern.

Mit den Plattenautomationslösungen von NELA hatte man in der EBRA-Gruppe bereits exzellente Erfahrungen gemacht, da an den drei anderen Druckorten in Lyon, Strasbourg und Grenoble bereits solche Anlagen installiert worden waren. Gemeinsam mit L’Est Républicain wurden die Anforderungen für den Druckort Nancy definiert. Das System sollte die bis zu 1.300 täglich benötigten Druckplatten für die anstehenden 15 bis 20 Plattenwechsel pro Nacht voll automatisch bis direkt zur Druckmaschine bringen. In der Druckvorstufe sollte es quasi kein Personal mehr geben, und die Drucker sollten so weit wie möglich entlastet werden. Ziel war es, die Produktion technisch auf den neuesten Stand zu bringen und so weit wie möglich zu automatisieren, nicht ohne dabei Produktionskapazitäten für künftige zusätzliche Druckaufträge zu berücksichtigen.

Heute werden die Druckplatten nach Belichtung, Registerstanzung und Abkantung über ein intelligentes System bestehend aus Transportbändern und Plattenaufzügen bis direkt an verschiedene Bereiche der oberen Galerie der Druckmaschine gebracht. Für die unteren Druckwerke holen die Drucker die Platten aus einem 78 Fächer umfassenden Plattensorter ab. Mit seinen insgesamt 156 Stapelfächern kann das System Platten für zwei aufeinanderfolgende Ausgaben vorhalten.

Das NELA-System identifiziert jede einzelne Druckplatte anhand eines Barcodes und weiß dann genau, welche Platte in welches Staplerfach geliefert werden soll. Die Druckplattenproduktion wird für alle Ausgaben automatisch durch den Produktionsplan gesteuert. Mehrere Kontrollbildschirme an den Plattensortern liefern Informationen zum aktuellen Produktionsstatus an die Drucker.

Kurze Wege also, und da die Platten in den Fächern bereits in der vom Produktionsplan vorgegebenen Reihenfolge sortiert sind, bleibt als einziger manueller Arbeitsschritt tatsächlich nur noch das Einhängen am Druckzylinder. Einer der Drucker übernimmt noch je Schicht die Überwachung der Plattenbelichtung, die ansonsten völlig autark läuft.

Éric Singer, technischer Direktor am Standort Nancy, ist mehr als zufrieden mit den Resultaten der Installation: „Aktuell produzieren wir mehr Zeitungstitel und diverse andere Produkte mit weniger Personal und haben noch Potenzial für die Zukunft. Mit diesem System haben wir umfassende Optimierungen umgesetzt, vor allem beim Personal, dank derer sich die Investition innerhalb von drei Jahren amortisiert haben wird und dank derer sich unsere Produktionskosten entscheidend verringert haben. Dieser Schritt in Richtung Automatisierung war unerlässlich für den nachhaltigen Umbau unseres Druckstandorts.“

Hubert Boxberger, Projektleiter NELA (li) und Éric Singer, Technischer Direktor Nancy (re)

 

Übrigens, beim ediland meeting 2023 in Bologna hat Éric Singer seine Plattenautomationslösung dem italienischen Fachpublikum vorgestellt. Die vollständige Präsentation finden Sie hier!